吊秤作為工業(yè)稱重設(shè)備，長期在起重、吊運場景中使用，部分部件因受力、磨損、環(huán)境侵蝕等因素容易出現(xiàn)老化問題。以下是吊秤中易老化的關(guān)鍵部件及其老化表現(xiàn)、影響和維護建議：
一、機械結(jié)構(gòu)部件
1.承重吊鉤
老化原因：
長期承受交變載荷導致金屬疲勞，鉤體出現(xiàn)微裂紋、變形（如開口度增大）；
表面防腐層（如鍍鋅、噴塑）磨損后，金屬直接接觸潮濕、酸堿環(huán)境發(fā)生銹蝕。
老化表現(xiàn)：
鉤體表面出現(xiàn)銹跡、凹痕或裂紋；
吊鉤轉(zhuǎn)動不靈活，開口度超過標準值（如超過原尺寸的15%）。
風險：承載能力下降，可能引發(fā)斷裂、重物墜落事故。
維護建議：
定期進行目視檢查和載荷測試；
發(fā)現(xiàn)銹蝕及時打磨補漆，裂紋需更換吊鉤。
2.鋼絲繩/鏈條
老化原因：
頻繁吊運導致磨損、斷絲（尤其在滑輪接觸部位）；
環(huán)境濕度大或接觸油污，引發(fā)銹蝕、潤滑失效。
老化表現(xiàn)：
鋼絲繩表面斷絲數(shù)超過報廢標準（如6倍直徑內(nèi)斷絲≥10根）；
鏈條節(jié)距伸長、表面銹蝕嚴重。
風險：承重能力驟降，可能在吊運中突然斷裂。
維護建議：
定期涂抹潤滑劑，清除油污和銹跡；
按標準檢查斷絲數(shù)，及時更換老化繩索或鏈條。
3.滑輪與軸承
老化原因：
高頻率摩擦導致滑輪槽磨損加深、軸承滾珠/滾道損傷；
密封失效后灰塵、水分侵入，引發(fā)軸承銹蝕卡頓。
老化表現(xiàn)：
滑輪轉(zhuǎn)動時有異響、卡頓；
軸承間隙增大，軸向/徑向晃動明顯。
風險：增加吊運阻力，可能引發(fā)鋼絲繩跳槽或軸承抱死。
維護建議：
定期加注潤滑脂，清理軸承內(nèi)部雜質(zhì)；
磨損嚴重的滑輪或軸承需及時更換。
二、電子與電氣部件
1.稱重傳感器
老化原因：
長期過載或沖擊載荷導致彈性體疲勞變形；
防水密封膠老化開裂，濕氣侵入內(nèi)部電路，造成應(yīng)變片腐蝕。
老化表現(xiàn)：
稱重數(shù)據(jù)波動大、漂移（如空載時顯示非零值）；
傳感器表面膠層開裂、銹蝕。
風險：稱量精度下降，甚至導致數(shù)據(jù)失真、設(shè)備停機。
維護建議：
避免超量程使用，定期校準；
檢查密封膠狀態(tài)，及時補膠或更換傳感器。
2.信號電纜線
老化原因：
頻繁移動、彎曲導致線纜絕緣層磨損、斷裂；
高溫、油污環(huán)境加速橡膠/塑料絕緣層硬化、脆化。
老化表現(xiàn)：
線纜外皮破損、露出內(nèi)部導線；
信號傳輸不穩(wěn)定（如顯示儀表閃爍、數(shù)據(jù)中斷）。
風險：短路、漏電或信號丟失，影響正常稱重。
維護建議：
采用防磨套管保護線纜，避免過度彎曲；
定期檢查線纜完整性，更換老化線纜。
3.顯示儀表與電路板
老化原因：
長時間通電導致電子元件（如電容、電阻）熱老化，性能漂移；
粉塵、濕氣侵入引發(fā)電路板腐蝕、短路。
老化表現(xiàn)：
顯示屏模糊、按鍵失靈；
電路板焊點脫落、元件鼓包（如電解電容漏液）。
風險：操作失靈、數(shù)據(jù)顯示錯誤，影響生產(chǎn)安全。
維護建議：
定期清理儀表內(nèi)部灰塵，檢查元件狀態(tài)；
老化嚴重的電路板需專業(yè)人員維修或更換。
三、輔助結(jié)構(gòu)與附件
1.吊環(huán)與連接件
老化原因：
焊接部位長期受力導致焊縫開裂；
螺栓、螺母等緊固件因振動松動，螺紋磨損滑牙。
老化表現(xiàn)：
吊環(huán)變形、焊縫出現(xiàn)裂紋；
連接件松動、螺紋銹蝕無法旋緊。
風險：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性下降，可能引發(fā)整體脫落。
維護建議：
定期檢查焊接點，補焊或更換連接件；
使用防松墊圈，對螺紋部位涂覆防銹劑。
2.防護外殼與密封件
老化原因：
外殼（如金屬漆層、塑料殼體）受紫外線、化學腐蝕褪色、開裂；
橡膠密封圈老化失去彈性，導致防水防塵性能失效。
老化表現(xiàn)：
外殼破損、內(nèi)部元件外露；
密封圈硬化、斷裂，縫隙增大。
風險：濕氣、粉塵侵入損壞電子元件，縮短設(shè)備壽命。
維護建議：
更換破損外殼，定期涂抹橡膠保護劑；
按周期更換密封圈（如每年一次）。